在印刷光栅时，需要对材料印刷适性进行测试， 光栅印刷要求材料的表面能在40达因以上，在对塑料制品进行表面处理的目的和作用可简单归纳为以下几点。
　　（1）化学药品处理法
　　该法主要是利用硫酸-重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品，但由此引起三废处理问题。
　　（2）表面活性剂处理法
　　该法主要是利用各种阴离子、非离子、两性表面活性剂的水溶液对塑料表面进行处理，除去表面的灰尘和迁移出的各种助剂，保证涂膜对塑料的附着。该法污染小，有利于无机物的去除，对有机物的去除效果不如溶剂处理法。
　　（3）溶剂清洗法
　　该法主要利用三氯乙烷等含氯溶剂对塑料表面进行处理，除去表面的灰尘和迁移出的各种有机助剂，保证涂膜对塑料的附着。该法可采用喷、刷、蒸洗等各种工艺，对有机物的去除效果较好，但容易造成环境污染。
　　（4）火焰处理法
　　该法主要利用各种氧化火焰对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单，但容易处理过度造成制品变形。
　　（5）等离子处理法
　　该法主要利用各种方式对塑料表面进行放电处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法具有处理时间短，效果好的特点，但设备投资较大。
　　（6）紫外线处理法
　　该法主要利用紫外线对塑料表面进行照射，在空气中氧的参与下，使塑料表面引入极性基团或发生活化，从而增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单，但对底材的选择性较高。
　　（7）打磨处理法
　　该法主要利用轻度喷砂或手工打磨的方式，使塑料表面积增大，以达到增强涂膜附着力的目的。该法是最简单的通用表面处理方式，但由于是干式打磨，所以粉尘污染较大。
　　表面处理后,要注意立即涂装,原则上越快越好,以免重新粘污和逐渐失去活性。在加工过程中产生的残余应力，会对表面处理和涂装产生不良影响，严重时，在表面形成裂纹，消除方法是采用退火的方式，即加热后，让其慢慢地自由冷却来消除应力。

　　印前准备

　　⑴所选定的照排机必须和制作的光栅参数一致，即便是同一品牌的照排机其精度也不尽相同，所以不同批次的活件必须使用完全一致的照排机，最好定期对照排机进行校正，为了获得高精度的图像效果。
　　⑵我公司使用克里奥800系列照排机，照排机的精度在3600dpi以上，加网线数400lpi以上。在制作光栅菲林时，同时照排机的精度设置为图像分辨率的整数倍，一定程度上，可以减少出现周期性条纹。由于光栅表面是规律性的条纹，为避免出现撞网，采用调频加网，如果采用调幅加网，在制作菲林时应避免0度和90度。
　　⑶在出菲林时，药膜面朝上，一般出整片，因为图像精度较高，可以避免手工拼晒版时人为造成的拼晒误差。由于采用高线数加网，网点较小，在晒版时，为防止高光部分网点丢失，要减少晒版时间，同时选用可以适合UV印刷的PS版。

　　油墨的选择

　　在纸张上用途、溶剂型墨印刷时，油墨通过渗透干燥和氧化结膜方式进行干燥 由于光栅材质为高分子材料，油墨在光栅材料不会发生渗透干燥，所以我公司使用UV油墨印刷，
　　UV固化是指在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在很短的时间内固化成三维的网状高分子聚合物，得到硬化膜，实质是通过形成化学键实现化学干燥。
　　UV油墨有以下特点：
　　①瞬间固化
　　UV油墨印刷后可在几秒钟内固化，明显提高了生产效率；特别是在印铁方面，利用这个特点，可省略烘烤干燥过程。且干燥设备简单，节省场地。
　　②环保
　　UV油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，可以改善操作环境，防止大气污染。同时因为不需要溶剂处理装置及专门的环保装置，可以大大降低设备投资。
　　③光聚合干燥方式
　　UV油墨或UV光油，只要不接触紫外线就不会固化，从这点上来说，它的保管比较简单。而且光聚合反应和挥发干燥不一样，是一种化学固化，成膜硬度比其他油墨墨膜硬度高，适用于对膜层硬度要求较高的印刷。
　　④高品质
　　UV印刷品的光泽度高，具有很好的耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等，产品档次高。在包装印刷上广泛使用。
　　⑤节省能源
　　UV固化耗电少，节省能源。
　　我公司在印刷光栅产品时，使用的是高氏RAP系列油墨，该类油墨印刷适性好。适合在金银卡，镀铝纸及高分子材料表面直接印刷。

　　印刷中滚筒和印刷品的“污染”，往往是由纸张上的孔洞和折角引起的。孔洞是指在光线照射下用肉眼可以看得见的穿越纸面的小孔。大的孔洞叫窟窿。有孔洞的纸张在印刷时会发生漏字漏笔的质量问题。

　　当纸张上有较大的孔洞或窟窿时，印版或橡皮滚筒上的油墨就从孔洞转移到压印滚筒上，使压印滚筒在继续旋转时不断把油墨转印到印刷品的另一面，造成对印刷品的污染损坏。

　　当油墨转移到压印滚筒时，如果油墨黏度较高，纸张还会两面同时被粘结而被撕下一块。被撕下的纸片粘在橡皮的滚筒或版面上，还会发生上述碎纸片引起的印刷故障。

　　折角是指印刷纸的一个角反折回来，折角也会造成严重的印刷故障。折角又可分为死折角与活折角两种。有折角的纸在印刷时，该张纸所印的印刷品有一块印不上，有一块在背面印上图像。

　　另外，在折角部分油墨也会转移到压印滚筒上，造成压印滚筒连续污染印刷品的背面，以致产生很多废品。更为严重的是，如果纸张比较厚实挺硬的话，折角还可能把橡皮布损坏，迫使停机换版。