1．文化海报

文化海报是指各种社会文娱活动及各类展览的宣传海报。展览的种类很多，不同的展览都有它各自的特点，设计师需要了解展览和活动的内容才能运用恰当的方法表现其内容和风格。

2．商业海报

商业海报是指宣传商品或商业服务的商业广告性海报。商业海报的设计，要恰当地配合产品的格调和受众对象。

3．电影海报

电脑海报是海报的分支，电影海报主要是起到吸引观众注意、刺激电影票房收入的作用，与戏剧海报、文化海报等有几分类似。

4．公益海报

社会海报是带有一定思想性的。这类海报具有特定的对公众的教育意义，其海报主题包括各种社会公益、道德的宣传，或政治思想的宣传，弘扬爱心奉献、共同进步的精神等。

常见海报的设计原则：

1．店内海报设计

店内海报通常应用于营业店面内，做店内装饰和宣传用途。店内海报的设计需要考虑到店内的整体风格、色调及营业的内容，力求与环境相融。

2．招商海报设计

招商海报通常以商业宣传为目的，采用引人注目的视觉效果达到宣传某种商品或服务的目的。招商海报的设计应明确其商业主题，同时在文案的应用上要注意突出重点，不宜太花哨。

3．展览海报设计

展览海报主要用于展览会的宣传，常分布于街道、影剧院、展览会、商业闹区、车站、码头、公园等公共场所。它具有传播信息的作用，涉及内容广泛、艺术表现力丰富、远视效果强

1)印刷压力

       印刷过程中总是希望在一定的条件下获得高油墨转移率，而油墨转移率的大小又与印刷压力、印刷速度、印刷油墨的印刷适性等许多因素有关。在印刷速度和印刷条件一定，纸张平滑度、油墨塑性粘度等印刷适性一定的条件下，油墨转移率与印刷压力的关系大致如此：当印刷压力过低时，油墨与纸面不能充分接触，致使印迹空虚不完整；再适当增加印刷压力时，油墨转移率也随之增高，几乎与印刷压力的增长成线性关系，但当增加到一定的值的时候，油墨转移率不再随着印刷压力的增加而增加，压力太大时，就会出现网点严重扩大现象，使印迹模糊，密度反而降低。压力过高，还会发生滑移、摩擦等一系列问题，造成套印不准，严重影响色彩的正确再现。

2)印刷速度

       印刷速度决定油墨从印版到纸张上的接触时间的长短。印刷速度与印刷压力是两个相互影响的因素。在压力一定的前提下，速度越快，接触时间越少，密度越浅。通常，印刷速度越高，相应的印刷压力应越大，这样才能有好的油墨转移质量。为保证印品颜色的一致性，印刷速度必须保持一致。

 3)印刷色序

       先印墨多是直接与纸面接触，后印墨很大部分是印在墨层上，由于承印材料不一样了，相同条件下油墨转移率也不一样。其次，由于受油墨透明性、粘度大小、纸张吸墨性等的差别，各色油墨叠印后表面反射率也不一样。由于油墨遮盖力因素，后色必然把前色印迹遮去一部分，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于后色或者偏重于后色的混合色，特别是多色网点层次不等叠合起来的那一部分。画面色彩由于色序不一致最容易产生印刷品与打样稿之间偏色的弊病，要使多色机印刷品同打样稿之间消除色偏，应将两者之间色序统一起来。

4)水墨平衡

       胶印中，控制好水墨平衡是至关重要的，水墨平衡的控制不当也会严重影响色彩复制质量。平版印刷中不能没有水，但印版上的水分过多或过少都会直接影响印刷质量和生产的顺利进行。水分过大时，印刷品出现花白现象，实地部分产生水迹，使印迹发虚，墨色深浅不一。与此同时，纸张的变形量增大，图文套印不准；水分过小时，先是在印品的空白部分出现墨污，引起版脏，随着时间的延长，油墨渐渐地堵塞了非着墨的部分，出现“糊版”。

       除了上述几个主要因素外，具有印刷机工作时间的增长导致油墨温度升高是无法避免的，油墨温度的升高会引起油墨粘度的下降，而油墨粘度的变化对油墨的分裂和转移具有十分重要的影响，必然引起印刷品颜色的变化。

 

 

 

 

　　针对影响套印精度的因素，采取相应的控制办法，以达到套印准确的目的。

　　1、对印版的烘烤处理，必须做到烤箱内温度要……

　　校版时一定要规范操作，版夹位置居中，印版上正，夹版螺丝紧固。拉版时，顶紧螺丝要松透。只要用力适度，一般都会避免印版拉版变形。
　　2、滚筒中心距严格按标准测量，必须做到滚筒轴心线相互水平，包衬计算精确。上好包衬后，做好压力测试。一般采用“打网屏”、“画地图”、“压杠”等办法，确保“压力平”，以满足印刷精度要求。

　　3、解决纸张对套印精度的影响，难度较大，相关因素也很多。为了提高纸张的印刷适性，增强它的稳定性，应尽量使印刷环境的温湿度保持相对衡定。同时根据纸张的“滞后效应”，做到纸张的印前处理。通常用的办法是吊晾，纸张通过吊晾，使本身的含水量与空气湿度相对平衡，能减少纸张对环境的的敏感性。

　　对要求精度较高的印件，还可以采用对纸张先空印一遍水的办法，使纸张充分吸水受压，让纸张形在套印之前。这样对“甩角”和伸胀效果都较邹，但成本较高。

　　4、印刷工艺要求，在保证不干版的情况下，使用最小的水。

　　5、机械引起的套印不准，主要是规矩部件的叼牙。对前规的要求是：根据纸张厚薄，正确调整高低位置，并且前规挡纸点的连线与滚筒轴线相平行；对拉远见的要求是：拉纸可靠。各分纸、输纸部件要保证纸张直线运行。各叼纸牙叼力要均匀一致，张闭进间准确，两牙交接纸张时，要有足够的共叼时间，确保对纸张的有效控制，另外各滚筒及牙轴要保证无窜动现象。

　　满足以上各项要求，一般情况下可以提高套印精度，达到以控制目的。

　　在印刷光栅时，需要对材料印刷适性进行测试， 光栅印刷要求材料的表面能在40达因以上，在对塑料制品进行表面处理的目的和作用可简单归纳为以下几点。
　　（1）化学药品处理法
　　该法主要是利用硫酸-重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品，但由此引起三废处理问题。
　　（2）表面活性剂处理法
　　该法主要是利用各种阴离子、非离子、两性表面活性剂的水溶液对塑料表面进行处理，除去表面的灰尘和迁移出的各种助剂，保证涂膜对塑料的附着。该法污染小，有利于无机物的去除，对有机物的去除效果不如溶剂处理法。
　　（3）溶剂清洗法
　　该法主要利用三氯乙烷等含氯溶剂对塑料表面进行处理，除去表面的灰尘和迁移出的各种有机助剂，保证涂膜对塑料的附着。该法可采用喷、刷、蒸洗等各种工艺，对有机物的去除效果较好，但容易造成环境污染。
　　（4）火焰处理法
　　该法主要利用各种氧化火焰对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单，但容易处理过度造成制品变形。
　　（5）等离子处理法
　　该法主要利用各种方式对塑料表面进行放电处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法具有处理时间短，效果好的特点，但设备投资较大。
　　（6）紫外线处理法
　　该法主要利用紫外线对塑料表面进行照射，在空气中氧的参与下，使塑料表面引入极性基团或发生活化，从而增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单，但对底材的选择性较高。
　　（7）打磨处理法
　　该法主要利用轻度喷砂或手工打磨的方式，使塑料表面积增大，以达到增强涂膜附着力的目的。该法是最简单的通用表面处理方式，但由于是干式打磨，所以粉尘污染较大。
　　表面处理后,要注意立即涂装,原则上越快越好,以免重新粘污和逐渐失去活性。在加工过程中产生的残余应力，会对表面处理和涂装产生不良影响，严重时，在表面形成裂纹，消除方法是采用退火的方式，即加热后，让其慢慢地自由冷却来消除应力。

　　印前准备

　　⑴所选定的照排机必须和制作的光栅参数一致，即便是同一品牌的照排机其精度也不尽相同，所以不同批次的活件必须使用完全一致的照排机，最好定期对照排机进行校正，为了获得高精度的图像效果。
　　⑵我公司使用克里奥800系列照排机，照排机的精度在3600dpi以上，加网线数400lpi以上。在制作光栅菲林时，同时照排机的精度设置为图像分辨率的整数倍，一定程度上，可以减少出现周期性条纹。由于光栅表面是规律性的条纹，为避免出现撞网，采用调频加网，如果采用调幅加网，在制作菲林时应避免0度和90度。
　　⑶在出菲林时，药膜面朝上，一般出整片，因为图像精度较高，可以避免手工拼晒版时人为造成的拼晒误差。由于采用高线数加网，网点较小，在晒版时，为防止高光部分网点丢失，要减少晒版时间，同时选用可以适合UV印刷的PS版。

　　油墨的选择

　　在纸张上用途、溶剂型墨印刷时，油墨通过渗透干燥和氧化结膜方式进行干燥 由于光栅材质为高分子材料，油墨在光栅材料不会发生渗透干燥，所以我公司使用UV油墨印刷，
　　UV固化是指在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在很短的时间内固化成三维的网状高分子聚合物，得到硬化膜，实质是通过形成化学键实现化学干燥。
　　UV油墨有以下特点：
　　①瞬间固化
　　UV油墨印刷后可在几秒钟内固化，明显提高了生产效率；特别是在印铁方面，利用这个特点，可省略烘烤干燥过程。且干燥设备简单，节省场地。
　　②环保
　　UV油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，可以改善操作环境，防止大气污染。同时因为不需要溶剂处理装置及专门的环保装置，可以大大降低设备投资。
　　③光聚合干燥方式
　　UV油墨或UV光油，只要不接触紫外线就不会固化，从这点上来说，它的保管比较简单。而且光聚合反应和挥发干燥不一样，是一种化学固化，成膜硬度比其他油墨墨膜硬度高，适用于对膜层硬度要求较高的印刷。
　　④高品质
　　UV印刷品的光泽度高，具有很好的耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等，产品档次高。在包装印刷上广泛使用。
　　⑤节省能源
　　UV固化耗电少，节省能源。
　　我公司在印刷光栅产品时，使用的是高氏RAP系列油墨，该类油墨印刷适性好。适合在金银卡，镀铝纸及高分子材料表面直接印刷。

　　印刷中滚筒和印刷品的“污染”，往往是由纸张上的孔洞和折角引起的。孔洞是指在光线照射下用肉眼可以看得见的穿越纸面的小孔。大的孔洞叫窟窿。有孔洞的纸张在印刷时会发生漏字漏笔的质量问题。

　　当纸张上有较大的孔洞或窟窿时，印版或橡皮滚筒上的油墨就从孔洞转移到压印滚筒上，使压印滚筒在继续旋转时不断把油墨转印到印刷品的另一面，造成对印刷品的污染损坏。

　　当油墨转移到压印滚筒时，如果油墨黏度较高，纸张还会两面同时被粘结而被撕下一块。被撕下的纸片粘在橡皮的滚筒或版面上，还会发生上述碎纸片引起的印刷故障。

　　折角是指印刷纸的一个角反折回来，折角也会造成严重的印刷故障。折角又可分为死折角与活折角两种。有折角的纸在印刷时，该张纸所印的印刷品有一块印不上，有一块在背面印上图像。

　　另外，在折角部分油墨也会转移到压印滚筒上，造成压印滚筒连续污染印刷品的背面，以致产生很多废品。更为严重的是，如果纸张比较厚实挺硬的话，折角还可能把橡皮布损坏，迫使停机换版。

印刷批量越来越小，交货期限越来越短，使得纸品加工业面临着全新的挑战。如果印后工艺跟不上，印前和印刷的最大生产能力就没有意义了。尤其是纸品印后加工对印刷生产的成功起着越来越关键的作用。
    现在的自动化模切机需要具备灵活的操作性能，这样印刷厂或专门服务提供商才能为他们的客户提供最全面，最先进的纸品加工服务，要达到这样的目的，模切机应不仅能够处理各种格式的标签模切，且能压痕、打孔、正面切口、冷轧纹，调整后还可用于烫印，这就是所要求的灵活性。机器需要同时具备生产效率最高和设置时间最少的特点。只有这样，在快速发展的小批量印刷市场中，印后处理才有机会在较紧的交货期压力下跟上节奏，这同样适用于胶印和数字印刷。

    迄今为止，许多印后加工技术对胶印工艺进行了优化，但由子材料性质、调色剂或静电装置等方面的显著不同，使数字印刷受到很大限制。数字印刷中出现在印刷和产品质量上的任何差异，都是顾客不能接受的。在世界范围内，越来越多的印刷厂已经不再单单依靠印刷而生存，他们逐渐把目光转向印后加工领域，将此作为向顾客提供更大附加值的一种手段。

    数字化工艺正越来越多地应用在纸品加工生产线上，如在德鲁巴2004上，基于新的UP3I标准，大大缩短设置时间的集成数字印刷系统将得到全面展示。在传统的胶印工艺中，JDF格式在印前、印刷和纸品加工工序的结合中起着关键作用。

套印不准是单张纸胶印中最常见的故障之一，直接影响印刷质量和生产效率，对公司的形象也会造成一定程度的影响，所以在实际工作中，如何有效地排除它，成了各机台工作人员的必修技术。
    印前部分
    1.输出胶片时，若出现四色片套印不准，必须重新制作。
    2.制作印版时，一定要保证打孔.........点击查看全部内容

    基本上与卷纸在线观察系统相似，但增添了一些电脑软硬件。一般是采用一具摄像机安装在一根横杆上机械地往返走动，再加配一套频闪灯装置。在印刷中，摄像机随著频闪灯对图像边扫描，边移动，摄入的图像信息既可在电脑显示屏上供操作者观察，同时又自动与电脑中所存储的标准样信息进行对比，如有差异，即在显示屏上发出警示性信号，提醒操作人员去及时进行纠正或排除。但是在这种方式中，摄像机所摄入的图像信号只能是局部的，而且是间歇式的。只有在摄像机横向走完一次后，才能完成一次印刷品全幅面信号（并非在同一印刷面上）的扫描，然后再开始第二次扫描，也就意味著在印刷中并非所有幅面均毫无遗漏地被扫描到，所有此种监测只能视为抽样式监测。

    连续式监测顾名思义就是不间断地进行监测，所以又叫100%全面监测，它完全弥补了抽样式监测的不足，其所采用的方式方法也全然不同。它取消了驱动摄像机移动的横杆，同时以多台摄像机固定地安装在横跨整个印刷幅面的上方，频闪灯也为持继式照明所取代。而且所用的摄像机改为线扫描式，也就是说这些摄像机摄入的不再是「矩形快照」，而是对印刷出来的幅面，不断逐线进行扫描，并与电脑中所存储的标准样信息进行对比，任何瑕疵或质量问题就不可能被遗漏。

印刷printing：Graphic Arts/Graphic Communication
印刷术是我国古代的四大发明之一。它和指南针、火药、造纸共称为中国古代的四大发明。

把文字刻在陶器上的图片

印刷术的发明，是我国古代劳动人民智慧的代表，它对人类文明的贡献是不可估量的。因此，有人把印刷术称为"文明之母"，这是再恰当不过了。

那么，究竟什么是印刷呢？

就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着於其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。

树皮布印花图片

就科学观点而言，凡在物体上（狭义的仅就纸张而言）着有痕迹，而该痕迹（经多量复制）能对光的照射发生反射或吸收作用，透过人眼，使人的视觉神经辨识出该痕迹的形状与色调，谓之印刷。

就文化观点而言，印刷是表达及流传人类思想的一种方法。 中国古代印刷，系以毛刷醮墨涂布于印版之上，覆纸于版面，再用另一干毛刷在纸背轻刷之，则版上凸起的反向文字印墨，即在纸上印为正向文字墨印，因一刷即得一印，故称印刷。

就一般而言，印刷乃是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程。

甲骨文图片

现在早已不用刷印，甚至有无需加压，即能印出复制品来的印刷方法。

中国的印刷术，源远流长，传播广远。它是中华文化的重要组成；它随中华文化的诞生萌芽，随中华文化的发展演进。如果从其源头算起，迄今已经历了源头、古代、近代、当代四个历史时期，长达五千余年的发展历程。早期，人们为了记载事件、传播经验和知识，创造了早期的文字符号，并寻求记载这些字符的媒介。由于受当时生产手段的限制，人们只能用自然物体来记载文字符号。例如，把文字刻、写在岩壁、树叶、兽骨、石块、树皮等自然材料上。由于记载文字的材料十分昂贵，因此，只能将重要事件做简要记载。大多数人的经验，只能靠口头进行传播，这严重影响着社会文化的发展。

印章图片

印刷术的发明，大大改变了这种面貌，人们积累的经验可以写成文字，进行大批量的复制、传播，这就是社会的文化面貌发生了巨大的变化，从而使更多的人有了读书的机会。

随着时间的推移和社会文化事业的发展进程，在中国新石器时期出现、并用于文字符号和图案的刻划、拍印，以及树皮布印花工艺的手工雕刻技术，逐渐由简陋、粗糙的刻划，向复杂、精致、规范的镌刻方向发展。到公元前十一世纪以前的商殷时期，已用于甲骨文字的雕刻了。到了西周，镌刻技术与古老的冶炼技术相结合，出现和发展了铸造或镌刻文字的青铜器皿。东周迄秦，石刻之风日益盛行，使得这一古老的手工雕刻技术从量和质两方面都得到飞跃性进展，并开印章盖印之先河。对中国文化事业的发展作出了重要贡献。同时，也为手工雕刻技术的进一步发展和完善，创造了机会和条件。秦汉以来的盖印封泥、模印砖瓦，属于手工雕刻应用领域的扩展和转印复制术的广泛应用。至于尔后出现的拓印术和进一步发展了的织物印刷，那实质上已经是雏形中的印刷术了。

印刷大致可分为四种基本类别：
（a）凸版印刷
凸版印刷是一种最古老的印刷方法。它是使用具有凸起表面的凸版进行印刷的。印刷时，油墨涂在字模的表面，然后压印到纸张上，字模表面的油墨就转移到了纸张表面，形成一个印迹。手排印刷、莱诺整行铸排机印刷、铅版印刷、电版印刷和照相凸版印刷都属于凸版印刷。
（b）凹版印刷
凹版印刷是通过手工或机械雕刻把线划刻去，使印刷版形成一个凹下去的字或图像的一种印刷方法。印刷时，首先把线划或凹槽用油墨填充，再用准备好的纸张压在其上，纸张把油墨粘走，形成印迹。蚀刻、针刻和照相凹版都属于凹版印刷。
（c）平版印刷
平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。照相版印刷、影印石版和胶印都属于平版印刷。
（d）孔版印刷
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
现代丝网印刷不但在技术上与其他三种印刷类型不同，而且是四种印刷类型中适用范围最广的一种。它的印刷对象可以是纸张、纸板、木质品、塑料、纺织品、陶瓷制品、金属、毛皮和后几种材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物体，而且可以印刷圆形、凸形、凹形及不规则形状物体。正因如此，丝网印刷是一个必然产物。但是，由于有关它的技术细节是一种商业秘密，它的发展也只是在悄悄地进行。但是不管如何，它在不断地进步和发展，而且前景广阔。
现代丝网印刷的发展起源于美国。从丝网印刷的先驱哈瑞•莱瑞•海特（Harry Leroy Hiett）和爱德华•欧文斯(Edward A.Owens)算起，丝网印刷早在20世纪初期（1901~1906）就已经开始了。丝网印刷的第一次尝试是由美国密歇根州底特律的佛软斯•威利特（Francis Willette）完成的，它在毛布三角旗上进行了丝网印刷。
丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手动和自动两种）。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。
       由于图文复制技术在不断发展，已出现了静电印刷（electrostatic printing)、喷墨印刷(ink-jet printing)、移印等方法，有些新的方法不在需要施加压力。
印刷的要素
       常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物、印刷油墨、印刷机械(printing machinery)五大要素，才能进行印刷。

随着科学技术的不断发展，传统印刷逐步过渡到数码印刷时代；

数码印刷 ：数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。
例如：激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流程、印厂ERP等都属于数码印刷的范畴。

机组式柔印机可以进行联机覆膜及上光，但由于涂亮油比覆膜更经济，许多用户通常采用紫外线联机上光。但对于某些特殊物品如香烟、茶叶、药品、食品的包装，紫外线亮光油残留的气味会使紫外上光的应用受到限制，这时，可以采用水基亮光油，用烘干器进行烘干即可。不过水基上光后印品表面的光泽度没有紫外上光好。采用水基亮光油上光时，印刷机的运行速度要比采用紫外线上光时略低一些。

定位及流通区域条件商品的市场定位、运输方式及流通区域的气候和地理条件等是冷冻食品包装设计时以及包装的纸盒印刷、彩盒印刷必须考虑的因素。国内销售的商品与面向不同国家的出口的商品其纸盒印刷要求各不相同，不同运输方式纸盒印刷、彩盒印刷要求也不相同。对冷冻冷冻食品纸盒印刷包装而言，商品流通区域的气候条件变化至关重要，因为气温对冷冻冷冻食品内部成分的化学变化、冷冻冷冻食品微生物及其纸盒印刷本身的阻隔性都有很大的影响。

   ◆研究和了解包装整体结构和纸盒印刷与彩盒印刷对冷冻食品的影响应了解包装材料中的添加剂等成分向冷冻冷冻食品中迁移的情况，以及冷冻冷冻食品中某些组分向包装容器中渗透和被吸附情况等对流通过程中冷冻冷冻食品质量的影响。
   ◆进行合理的纸盒印刷和彩盒印刷，根据冷冻食品所需要的保护性要求预计纸盒印刷、彩盒印刷成本、纸盒印刷与彩盒印刷量等诸方面条件进行合理的纸盒印刷、彩盒印刷包括容器形状、耐压强度、结构形式、尺寸、封合方式等方面的设计，应尽量做到包装结构合理、节省材料、节约运输空间及符合时代潮流，避免过分纸盒印刷、彩盒印刷包装和欺骗性纸盒印刷、彩盒印刷包装。
   ◆包装装潢设计中的纸盒印刷、彩盒印刷应与内装产品相适应，做到商标醒目、文字简明、图案色彩鲜明富有视觉冲击力，并能迎合所定位的消费人群的喜好。出口商品应注意消费国家的民族习惯和避免消费群体的禁忌。
   ◆掌握包装测试方法合格的商品必须有合格的包装与纸盒印刷、彩盒印刷，商品检测除对产品本身进行检测外，对包装也必须检测，合格后方能进入流通领域。包装检测项目非常多，但并非每一个包装都要进行全面检测。对具体的包装究竟要进行哪些测试，应视内装冷冻冷冻食品的特性及其敏感因素，包装材料种类及其国家标准和法规要求而定。例如，罐头冷冻冷冻食品用空罐常需测定其内涂料在冷冻冷冻食品中的溶解情况，脱氧包装应测定包装材料的透氧率，防潮包装应测定包装材料的水蒸气透过率等。
   ◆　掌握包装标准、纸盒印刷、彩盒印刷及法规包装操作应严格遵守国家标准和法规，出口产品还应遵守进口国的相关标准和法规。只有这样才能保证彩盒印刷、包装作业、纸盒印刷、商品流通及国际贸易等流程的顺利进行。随着市场经济和国际贸易的发展，彩盒印刷、纸盒印刷的标准化、规范化越来越重要。只有这样才能使我们的商品以及纸盒印刷、彩盒印刷走出国门，参与国际市场的竞争。
冷冻干燥食品的包装
    冷冻干燥食品已成为风行全球的又一新型加工食品。冷冻干燥食品在食用前，只需发水后恢复其原有的色、香、味即可加工或食用。冷冻干燥食品很容易复，而且最大限度地保留了新鲜食品的色、香、味，同时也最大限度地保留了食品原有的营养成分和生理活性成分。因此，冷冻干燥食品目前已成为高质量的速食方便食品，使得很多功能性食品或高档发食品的原料多采用冷冻干燥食品原料，也使得冷冻干燥食品成为高附加值的食品或原料。 这样对纸合印刷与彩盒印刷的要求就要高了。

在印刷设计中，油墨三原色是采用不同的比例混合，来获得所要的颜色光谱色调值的。印刷设计在承印物上的三原色油墨的密度正确和平衡与否与印刷设计人员有直接的关系。印刷设计操作人员虽然只能在有限的范围内测量、设置油墨密度，不过这些密度范围可以帮助印刷设计人员获得较大范围的叠印油墨色，不论油墨是否透明，或承印物是否纯白。在印刷设计中我们可以十分方便地在各种相关的出版物上找到这些密度范围：如FIRST和SWOP标准中都有说明。  

　　印刷设计中根据指导说明上的油墨密度范围可以用于任何油墨叠印顺序，即YMC、YCM、CMY、CYM、MCY或MYC。但是印刷设计上是否每一种顺序都产生同一种颜色呢？其实不是。
即使实地密度被控制在绝对值时，印刷设计中每种叠印顺序也会产生红、绿、蓝的不同叠印色，因为每种印刷设计上印刷油墨配方有各自不同的属性,比如影响遮盖率的油墨不透明度。所以，先印刷（印刷设计）的油墨干燥膜层的表面能将影响后印刷（印刷设计）的湿油墨的附着特性。

　　黄色颜料的遮盖率差，品红和青色颜料的遮盖率好。但是黄色颜料油墨的表面能高。

　　在印刷设计中进行颜色管理的第一步是确定最好的油墨叠印顺序和能够提供高呈色范围的密度平衡。

GATF协会在多年前开发了一个简单的颜色六角形颜色图来使不同颜色的配比可视化。密度计可通过测量色相偏差、
灰度和叠印色来显示颜色的优劣并与三原色相比较。

　　例如，在六角形颜色图中互不相临的三个角上是理想油墨三原色（YMC），另三个角上是叠印复合色（RGB），六角形的中心是中性色

（白到灰到黑）。油墨色强越大，越靠近各个角，越远离中性色。

　　当实际印刷设计的印刷色和复合色分布到六角形颜色图中时，三原色油墨（CMY）和复合色（RGB）的密度、色相差和灰度值就呈现了出来。

因为油墨不是太理想，分布的六边形（不规则）将不与整个理想六角形颜色图一样大小，但它可以用作最优化印刷。因此，

使用GAFT方法进行不规则六边形分布来显示印刷设计三原色和复合色信息，就可以得到最好的密度和叠印顺序。

通过测量颜色的覆盖区域大小决定了整个油墨呈色性能和印刷设计颜色的对比强度，当然区域越大越好。

　　其他密度值也可以作为印刷设计测量顺序的一部分进行分布，比如颜色的25%网点、505网点、755网点密度值。

若这些其他色调值的分布集中就说明印刷设计是处于控制之中，反之，分布不集中就说明印刷设计失去控制，应当进行必要的调整。

16.熟记印刷设备

及印前印后规格和名称：

滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口；

全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以；

对开机.四开机.六开机.八开机

四开机和对开机又分单色.双色.四色。

印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。

印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。

酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色鲜美等一些优质品样。

印前设备：

胶版发排机

打样机

苹果电脑

彩喷机

激光机扫描仪等。

印后设备：

啤板机

拆页机

切纸机

烫金机

压纹机

凸凹机

打码机

捡联机

过塑机

装订机等一些印后加工设备。

其它印刷设备：

不干胶印刷专业机

电脑专用联单印刷机

名片专用机

速印机

复印机

包装

纸箱印刷机等。
17.业务谈判条件应有哪些必备物品？

(1).各类印刷优美样品。(根据客户要求一定带样品)

(2).各种印刷纸张样品。(根据客户要求一定带样品)

(3).计算器.圈尺.手机及手提包。

(4).衣装.领带.皮鞋干净.有序。

(5).稿纸.笔.名片.合同.收据.发票(均采用公司专用印制品)。
18.报价汇集总公式：

综合上所讲各种公式，如能熟练掌所握就不难向客户报价了，主要步聚是：
先算纸价，再算印前费用和印后费用，再加上开机费，问一问要不要开发票，交货时间和地点，就彻底完成这次谈判业务全过程。
 
 广州市海珠区海福印刷厂第一经营部成立于中国广州，公司主要经营：平面印刷、设计制作、平面设计、书刊杂志印刷、画册印刷、年所印刷、彩色印刷企业简介、宣传画册、产品样本、说明书、内部刊优惠券、各种不干胶、各种手挽袋、纸袋、精装纸袋印刷设计、各类书籍书刊、培训教材、学生教材、幼儿启蒙书籍、画册、杂志、机关画报各类荷兰板、灰板、密度板包装盒、数码产品包装盒、软件包装盒、光盘套、化妆品盒、药盒、保健品包装盒、精美礼品盒、高档礼盒、衬衫盒、服装手袋、酒盒、月饼包装盒、茶叶包装盒、高档菜谱设、产品商标、激光防伪商标、制版印刷于一体实业公司，我们这是一个充满畅想的团队自公司成立以来，凭借专业的印刷知识、 高超的工作技能以及最佳的工作效率，在一次又一次的市场运作中，与客户并肩做战，逐渐历练成一支高效、稳定且不断创新的组织!另外公司还经营：广州手册印刷、广州手挽袋印刷、广州单张设计印刷、广州折页印刷、广州彩色印刷等业务。

联系方式
地址：广州市海珠区宝业路宝业北街46号 联系电话：020-34359787传真：020-34359787邮件：pink_373@163.com网址：http://haifu.anyp.com

 

9.如何学会开纸和选用大度.正度纸：
定律：客户印刷规格长.宽尺寸.用大度和正度纸尺寸除以客户规格长.宽尺寸二次，选最多的积数，就是开数。
例1：客户成品规格是23×20cm是大正度多少开数？
用80克纸应选正度和大度呢？
119.4÷23=5刀(20开)109.2÷23=4刀(20开)
119.4÷20=5刀(15开.........    点击查看全部内容

6.过错和质量有问题如何处理：
(1).对方过错，根据实际数量和客户态度和平解决，让对方尽量承担纸款，印费，及其它费用，协商致双方达成共识为止。
(2).我方过错，能让对方接受为目的，强以降价，赠送，下次重印等方法处理。
7.报价公式：
(1).重量(长×宽÷2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量
(2).计算方法：重量(定律)&.........    点击查看全部内容