在印刷过程中，如果印版的亲油或亲水薄膜被破坏，印版砂目磨损，都会造成印版的耐印力下降。
有两个原因会使印版砂目磨损，一是摩擦，二是印版的电化腐蚀和化学腐蚀。摩擦是印版耐印力下降的重要原因，在印刷过程中对印版的摩擦是不可避免的。造成摩擦使印版耐印力下降的原因有三个： (1) 水辊、墨辊、橡皮滚筒对印版的摩擦。着水辊及其着墨压力调节不当会使着水辊的压力过重，加快印版磨损。如着墨辊的压力太轻，印晶版面将得不到充足的油墨，会使图文网点根基遭到破坏，从而出现花版。有些水辊和着墨辊使用时间太长，并且印刷使用了一些 质量不太好的油墨、纸张，使印版表面毛细孔遭到破坏，这同样也加快印版的摩擦损坏。另外，有些企业使用的水，以及墨辊静平衡和动平衡没有校准，特别是动平衡没有校准的破坏更大。墨辊在印刷机上应该是沿轴线做圆周运动，但由于动平衡没有校准，达不到要求，造成扭动，增加了摩擦。有些旧机台，水、墨辊支撑座或锁水、墨辊挡块发生磨损，出现凹槽，水、墨辊在支撑座跳动，加速了印版磨损，通常在这种情况下生产出的印品在印版叼口部位会出现墨杆，出现脏版等现象。 (2) 橡皮布与衬垫。橡皮布质量太差或装法不正确，会造成橡皮布表面弹性降低。另外，衬垫使用的时间过长，也会造成其凸包、堆积、褶皱、表面不平。 (3) 印版滚筒的压力。印刷压力过小会使图文不能完整地转印到纸上，会出现图文不实、印迹发虚等现象，而且使纸张，印版等问题更容易反映到印品上。但印刷压力过大又增加了印版和橡皮布之间的摩擦力，缩短了印版和橡皮布的使用寿命，导致网点扩大和变形，出现重影，严重的会形成墨杆，而且很容易使纸张拉毛。减少摩擦就必须强调使用"理想压力"，在印迹足够结实的基础上，尽量降低印刷压力。
