什么是合同打样设备选购时的关注点？（一）

        智能墨滴变换技术全面封杀横向条纹：在数码打样应用中，用户希望能够还原精确的印刷网点，包括网点大小、网点角度、网点形状等信息，以实现RIP后打样。无疑，更精细的墨滴可以更准确地还原网点形状，但凡事皆有利弊两面：如只使用精细墨滴则需在同一位置上进行多次打印以求实现消除墨滴间的间隙，这种方法不仅降低了打印效率，而且在打印实底色图像时更易出现横向条纹。这种条纹在打印色彩丰富的影像作品时基本上不会有太大的影响，但在数码打样应用中却是致命的。 为什么使用单一尺寸墨滴打印时较易产生横向条纹呢？这不仅与打印机有关，也和纵向走纸精度的误差都有必然的关联。打印精度分为横向和纵向精度，横向精度是打印头移动方向的精度，由于有精确的光栅检测技术在进行随时随地的位置检测，同时还可以选择单向打印，所以横向精度是有保证的；但纵向走纸精度就不容易控制了，打印机的电机及传动系统的运行，甚至介质的薄厚都将影响到纵向走纸精度。如果是使用了智能墨滴变换技术，这种问题即可迎刃而解。因爱普生独有的智能墨滴变换技术，可以根据图形图像的特点，在打印头每次移动的时候分别喷射出大、中、小三种不同体积的墨滴。当这三种体积墨滴根据需要同时喷射而出时，因走纸精度误差而产生的行间墨滴空隙即可被较大墨滴覆盖，因此避免了实底色区域的横向条纹的产生。这就是为什么使用单一体积墨滴打印方案时，总是出现硬软件检测都正常运转却依然会出现条纹的情况。
    　当然，决定数码打样品质的因素还很多，RIP软件的选择也很重要，因不同的RIP软件色彩管理引擎的不同，导致解释同一个设计稿件也可能出现有不同色彩表现；再例如数码打样介质的匹配性，也需要经过反复的测试才能得到确认；而综合生产效率也是应该关注的一个关键点。 想一想是稳扎稳打，一步一个脚印的工作，还是高效率的输出残次品，再进行繁杂的校对调整输出，之后没多久就又输出残次品？哪个更好，想必用户会有自己的选择。
        提起数码打样设备，更多人的第一反应就是应用了喷墨技术的爱普生大幅面喷墨打印机。的确，爱普生大幅面喷墨打印机以其精确的打印精度和准确的色彩还原精度可以媲美高品质的印刷品，给打样应用带来了新的生机，开创了打样行业的新应用。随后的几年，一些其他厂家也推出类似设备，并且提供了相对完整的解决方案。那么，如何挑选一个适合自己的方案，早以不能像以往简单的从设备基础参数对比出发了。面对各个厂商所宣称的超高的打印精度、墨水颜色数量的拓展，以及各个厂家的卖点宣传，更是应该有一双慧眼，方能雾里看花，水中望月。