7．润湿液中的PH值控制不当，对产品质量有何影响?
酸性偏强：容易造成印版花版、网点变小，降低印版耐印力，油墨容易乳化，造成印迹不容易干、产品背面粘脏等质量弊病。
酸性偏弱：印版网点易糊、易并、易起脏，造成糊版、龌龊等。
8．酒精润湿有什么特点?
①润湿性能好，在版面有很好的铺展性能；
②由于酒精具有一定的挥发性，版面水分转移到橡皮布后，水分有一定程度的挥发，所以纸张的吸水量会减少；
③酒精在挥发时，能带走大量的热量，使版面温度降低，保证了油墨的流动性能。
9．在生产中润湿液的作用是什么?
①使空白部分不起脏和油腻(不感脂)；
②通过亲水胶体和有机酸使空白部分保持良好的亲水性能；
⑧通过表面活性物质和表面活性剂，使版面空白部分只需较少的水，就能使空白部分得到保护，有利于水墨平衡；
④通过缓冲溶液(同离子效应)使润湿液pH值稳定。
10．印刷时，版面水分大小与产品质量有什么影响?
印刷操作中版面水分控制刁；当，造成水分偏大，容易出现产品墨色过淡、墨色无光泽、颜色色彩不鲜艳，版子容易花版、油墨容易乳化，同时会造成纸张伸缩变形，造成套印不准等质量弊病；而水分偏小，容易使版面起脏或起油腻及网点出现并连和糊掉等质量弊病。
11．日常生产中所要求的“水墨平衡”是什么含义?
水墨平衡是指在一定条件下，调节润湿液的供给量，使油墨的乳化量控制在最小的范围内，用最少量的水和印版图像应有的油墨墨量相抗衡。
12．工作中如何达到水墨平衡?
①印版要有良好的亲水性和亲油性，具有良好的稳定基础和吸附力。
②要有良好粗细均匀的砂眼网孔，有良好储水功能的版材，并且要有较强的抗机械磨损性能。
③车间有良好的生产环境，车间温、湿度相对叵定。
④机器运转均匀正常，不能忽快忽慢。
⑤要有良好纸张和油墨。
⑥印版图文部分的墨层厚度为2～3um，空白部分的水膜厚度为0．5—1 um。油墨内含润湿液的量为15％~26％，最大不超过30％。
